4。 縮水

外觀檢查：大多數(shù)壓鑄厚度的表面有光滑的凹痕（形狀像盤(pán)子）。

原因如下。

（1） 收縮引起的

1.1 壓鑄設(shè)計(jì)不合理的壁厚差過(guò)大;

1.2 供水位置不合理;

1.3 壓射比低，包裝時(shí)間短;

1.4 壓力模具局部溫度過(guò)高。

（2）冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理;

（3） 太早;

（4） 溫度過(guò)高。

解決方案和預(yù)防方法如下。

（1） 壁厚必須均勻;

（2） 太薄的過(guò)渡緩解;

（3）合金溶液的引入位置和內(nèi)水橫截面面積的增加;（4）增加增壓壓力，延長(zhǎng)保溫時(shí)間。

（5） 適當(dāng)降低澆注溫度和模具溫度;

（6） 局部溫度需要局部冷卻;

（7） 改善洪水條件;